Oct 28, 2018

Standard za testiranje prstov na varnostnih čevljih

Pustite sporočilo

Zaščitne kapice za obutev so običajno nameščene v končno obutev, ki zagotavlja odpornost na udarce in stiskanje. Tradicionalne kapice za čevlje so na splošno jeklene, nekatere pa so aluminijaste. V zadnjih letih so na trg postopoma vstopile plastične kapice za čevlje ali nekovinske sintetične kapice za čevlje.

V primerjavi z jeklenimi kapicami so aluminijaste kapice in torbe iz nekovinskih kompozitov lažje, vendar so običajno veliko dražje. Vendar pa imajo svoje prednosti za posebne aplikacije, vključno z magnetno občutljivo elektroniko in petrokemično industrijo. Zaščitni čevlji s sintetičnimi kapicami in plastičnimi kapicami se prav tako pogosto uporabljajo na letališčih, ker njihove nekovinske lastnosti zmanjšujejo motnje kovin pri prehodu skozi varnostno območje.

Trenutno obstaja več različnih preskusnih standardov in certifikacijskih zahtev glede na specifično raven zaščite varnostnih čevljev in čevljev. Ti vključujejo kanadski certifikat CSA po standardu z195-02, ameriški standard ASTM F2413-05 (ki je v zadnjih letih nadomestil standard ANSI Z41-1999) in osebno zaščitno opremo (PPE) Direktiva 89/686 za Evropsko unijo. /EGS povezane uredbe.

Vsi zgoraj navedeni standardi in predpisi zahtevajo, da se kapica čevlja testira kot del končne notranjosti čevlja.

Dejavniki, ki vplivajo na delovanje kapice

Na delovanje kapice lahko vplivajo številni drugi dejavniki. V skladu z načelom zaščitnega prostora pri delu mora imeti ne samo kapica zadostne trdnosti, temveč tudi podplat mora biti sposoben oblikovati potrebno podporno trdnost takoj pod robom kapice pod pritiskom ali udarcem, tako da moč udarca je mogoče učinkovito prenesti. Na tleh, ne da bi se drugi deli, kot je kapica nad podplatom, po obremenitvi pogreznili v podplat.

zahteve evropskih standardov

Zahteve standarda CE za osebno zaščitno opremo vključujejo zahteve za končne izdelke, kot so končni čevlji in oblačila, ne pa za opremo, materiale in dele. Zato je nemogoče, da bi kapica sama zaprosila za standard CE.

Vendar pa je kapico na prstih mogoče preizkusiti kot sestavni del z uporabo zahtev in preskusnih metod evropskega standarda EN 12568:1998, ki je določen posebej za kapico na prstih čevlja. Preskusni pogoji za ta standard so podobni preskusnemu standardu EN ISO 20345 za končne čevlje, vendar je zračnost po udarnem stiskanju bolj zahtevna, da se izravna zmanjšanje vrzeli, ki je lahko posledica stiskanja navzgor mehkejšega podplata.

Standard EN 12568 zajema odpornost kapice na udarce in stiskanje, kot tudi merila za merjenje kapice in odpornost kovinske kapice proti koroziji.

Odpornost na udarce nekovinskih kapic čevljev se testira po več različnih predobdelavah, kot so preskusi udarcev po predobdelavi pri visoki in nizki temperaturi ter preskusi udarcev po več različnih kemičnih obdelavah.

Proizvajalcem končne obutve, proizvedene na evropskem trgu, toplo priporočamo, da kupijo samo kapice za čevlje, ki ustrezajo standardu EN 12568. Kjer je mogoče, morajo dobavitelji kapic za čevlje predložiti poročila o preskusih, ki jih izdajo njihove tretje organizacije za testiranje (kot je SATRA), ki so revidirane po standardu ISO 17025. Evropski standard za varnostno obutev (EN ISO 20345 in EN ISO 20346) za nekovinske kapice za čevlje zahteva, da se končni čevlji lahko uporabljajo samo z glavami obutve, ki izpolnjujejo zahteve razdelka 4.3 standarda EN 12568.

Ne glede na standard, ki ga je treba doseči, je za dobro delovanje zelo pomembna tudi oblika kapice. Na podlagi načela "zaščitnega prostora" mora biti zasnova kapice za prste takšna, da ima zadostno trdnost, da omeji njeno pokanje ali deformacijo v določenem območju, to je, ko se preskus udarca ali stiskanja izvaja v skladu z ustreznimi standardi, kapica ne bo zdrobljena ali deformirana pod pritiskom.

Poleg trdnosti materiala, debeline in oblike kapice je pomemben dejavnik tudi širina roba, oblikovanega vzdolž spodnjega roba kapice, saj lahko rob pomaga glavi čevlja prenesti pritisk, ki ga prejme, na podplat, ki ga podpira. Druga pomembna lastnost je notranja globina kapice. Globlja kot je kapica, večja je stopnja deformacije čevlja ob udarcu in boljša je zaščita uporabnika.

Različni standardni preskusi kompresije (kot so ASTM, CSA, EN) so si zelo podobni, preskus udarca pa je drugačen zaradi dejavnikov, kot so oblika glave udarca, energija udarca in najmanjša oddaljenost po udarcu standardne zahteve. Malo spremembe.

Očitno je, da sta velikost in zmogljivost dejanske uporabe kapice ključnega pomena pri sposobnosti katerega koli varnostnega čevlja, da zagotovi zaščito. Vendar sama zasnova in zgradba varnostnega čevlja negativno vplivata tudi na delovanje kapice, zato se kapica odstrani iz končnega čevlja za testiranje, saj je le na ta način možna dejanska zaščita uporabnika čevelj do uporabnika testirati. Raven.

Preskus kompresije kapice čevlja

Iz tega razloga lahko rečemo, da če je formula podplata relativno velika, je učinkovitejša za podporo kapice. Drug dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je, da mora biti podplat pri oblikovanju poravnan z robom kapice in da mora imeti podplat vzorec zob. To je zato, ker razmik med vdolbino podplata ne zagotavlja dobre podpore, tako da se je mogoče izogniti prekrivanju roba kapice z vmesnim prstom podplata.

Druga konstrukcijska značilnost podplata, ki lahko vpliva na zaščito prstne kapice, je, da se skupna debelina podplata postopoma zmanjšuje proti smeri prstov, kar poveča prste. Nasprotno pa to vpliva na zaščitno delovanje kapice in sprednji del prsta je nagnjen naprej, ko je izpostavljen udarcu ali udarcu, zaradi česar je sprednja lupina kapice nižja od zadnjega roba kapice .

Ker je večina zaščitnih čevljev in kapic zasnovanih za prenos udarca in pritiska skozi sprednjo lupino, če je sprednja lupina pritisnjena pod zadnji rob kapice, njihov mehanizem za prenos sile ne bo deloval učinkovito. Zadnji rob bo močno deformiran.

Obstaja tudi značilnost komponente podplata, ki prav tako vpliva na zaščitno sposobnost kapice, ki je vzdolžni prerez zgornje površine, ki je odrezan po širini podplata in gledano z vzdolžnega in prečnega prereza. Zgornji material, ki je tu vdolben v podplat, poveča režo na sredini kapice varnostnega čevlja, zato je stopnja deformacije kapice večja, ko je izpostavljena morebitnim poškodbam.

Podloga za stopala

Večina zaščitnih čevljev ima podlogo, običajno fiksen vložek, ki se prilega stopalu. Če pa vložek pokriva celotno dolžino podplata, potem nedvomno sega v zaščitni prostor pod kapico. To zmanjša notranjo zračnost kapice in negativno vpliva na zaščito, ki jo zagotavlja kapica. Zato je možno stanjšati prstni del vložka. Ko je notranja zračnost kapice ocenjena kot zahtevana, ne menjajte vložka.

Vmesni podplat proti predrtju

Zaradi različnih razlogov vmesni podplat, ki je odporen na predrtje, običajno ne pokriva celotne širine podplata, zahteve serije standardov EN ISO 20344 pa prav tako dovoljujejo razdaljo najmanj 6,5 mm med robom vmesnega podplata, odpornega proti predrtju. in rob vmesnega podplata. Vendar pa lahko v primeru stiskanja rob kapice pade v podplat čevlja čez zunanji rob vmesnega podplata, odpornega na predrtje. Nato se vmesni podplat, ki je odporen na predrtje, pobere v kapico in ker je vmesni podplat, ki je odporen na predrtje, zdaj raven, se deformira navzgor in stisne notranji prostor kapice.

Da bi izboljšali odpornost na udarce in odpornost na stiskanje, mora biti vmesni podplat, odporen na predrtje, pritrjen na podplat tako, da je popolnoma pritisnjen pod rob kapice. Tako v času testiranja postane osnova kapice in preprečuje, da bi se kapica potopila v podplat, ko je stisnjena. Poleg tega je rob kapice v celoti nameščen čez spodnji del spodnje plošče, ki je odporna na predrtje, da prepreči, da bi se med testiranjem premaknila v rob kapice.

Nenazadnje je kapica čevlja pravilno nameščena na zadnjo v proizvodnem procesu. Če namestitev ni dobra, lahko povzroči premik glave čevlja, kar povzroči resno nestabilnost.

Dandanes je izbire vrste čevljev in uporabljenih materialov veliko več kot nekoč. Proizvajalci zaščitnih čevljev morajo izbirati med uveljavljenim proizvodnim trgom in uporabo izdelka ter zagotoviti, da je obutev zasnovana tako, da zagotavlja največjo možno zaščito.

 

Pošlji povpraševanje