Splošna klasifikacijavarnostni čevlji: obstajata dve glavni kategoriji brizganja in hladnega lepljenja.
(1) Brizganje je tudi stroj iz čevljev. Ko je zgornja površina pritrjena na aluminijasti lonček, se stroj z rotacijskimi diski neposredno vbrizga s PVC, TPR in drugimi materiali, da naenkrat oblikuje podplat. Zdaj obstaja PU (kemično ime poliuretan) brizganje (stroj in kalup ni isto kot splošno brizganje).
Prednosti: Ker je strojno izdelan, je proizvodnja velika, cena pa nizka.
Slabosti: Če je stilov veliko, je težje zamenjati kalup, čevelj je težko oblikovati in ni izdelave čevlja s hladnim lepilom, zato je na splošno primeren za eno naročilo sloga podplata.
(2) Hladno lepljenje so ročno izdelani čevlji, ki jih običajno imenujemo. V to kategorijo spadajo čevlji znanih blagovnih znamk Italije in Španije. Na splošno je potrebna obdelava s hladno lepilno linijo (razen v domačih delavnicah). Hladno vezane podplate običajno zagotavljajo tovarne, ki so odgovorne za podplate. Če nimajo kalupov za podplate, morajo odpreti drug kalup. Na splošno ima tovarna podplatov več kot 1 W odprtine prostega kalupa. Praksa je uporaba plastičnega emajla za oblikovanje površine in lepljenje s podplatom.
Prednosti: Fina izdelava, čevlji izboljšani.
Slabosti: Dnevna proizvodnja je majhna in cena visoka. Na splošno je primeren za proizvodnjo srednje velikih in višjih tovarn za oblikovanje lestvice.
Razlika: najbolj očitna značilnost razlike med hladno lepljenimi in brizganimi zaščitnimi čevlji je, da ima podplat, peta ali rob oblikovanega čevlja črto, kar je zato, ker čevlje pusti za seboj plesen. Tista, ki je hladno zalepljena na podplat, je tista, ki je zalepljena na zgornji del in podplat, zato je nevidna.
Sestavni deli varnostnih čevljev: čevlji so v glavnem sestavljeni iz zgornje površine, notranje podloge (podloge), sprednjega in zadnjega likanja, sprednje in zadnje kapice, vmesnega podplata (imenovanega tudi dno) in podplata.
A, pomoč: material ima na splošno usnje (USNJE) ali umetno usnje itd., usnjeni material je neenakomeren, najboljši je prvi sloj usnja, mehka tekstura, dobra prožnost, jaz osebno še vedno za vrhunske mehke čevlje iz ovčje kože absolutno Kul. Obstaja veliko vrst umetnega usnja. Največ se dotikam PU usnja. Debelina je v svili. Na splošno je 80 filamentov. Lahko doseže 140 filamentov. Primerna je za izdelavo enoslojnih zgornjih delov (brez odeje). Udoben je za nošenje, zlasti korejski čevlji na splošno to omogočajo. Današnje najbolj priljubljeno PU usnje ima veliko linij drgnjenja usnja, drgnjenja usnja, linij mehurčkov, linij norega konja, linij velikosti, linij napa, 18 linij in tako naprej. Ker ima usnje mad horse teksturo kot usnje in je učinek dober, je zdaj zelo priljubljeno, vendar je cena zelo visoka. Wipe je najbolj klasično usnje. Priljubljen je že več kot 10 let. Zdaj obstaja veliko vrst drgnjenja lepila. Učinek drgnjenja je drugačen. Barva je globoka in plitka in ima odlično razmerje z uporabljenim voskom. Cena je zmerna. Vendar je težko delati in običajno zahteva posebnega mojstra lepila, da ga obriše. Zdaj obstaja tudi usnje z umetno govejo kožo, debelina je več kot 200 svile, cena pa je zelo visoka.
B, podloga in vroče dno: material je na splošno usnje, PU, PVC itd., Zgornja stran usnja je na splošno opremljena z usnjeno podlogo, udobno za nošenje, dobro odvajanje toplote, ni enostavno izdelati "Hong Kong stopal". " Splošna PU obloga je veliko boljša od PVC, vendar je cena dražja!
C, podplat je pomemben del čevljev, obstajajo PU dno, TPR dno, PVC dno, kombinirano dno. Prednost PU spodnjega dela je, da je lahek, mehak po teksturi in dober v roki. Zelo kupcem na Bližnjem vzhodu in v Evropi so všeč podplati iz PU materialov, vendar so dragi (nedavno zvišanje cen PU, stroški so se močno povečali, vendar se cena čevljev ne dvigne, kar otežuje številne tovarne) in zdaj obstaja brizganje poliuretana (Po PU INJECTION, ker ima stroj veliko zmogljivost in nizke stroške, je tudi zelo priljubljen. TPR podplati imajo zmerno težo in določeno mehkobo, vendar je cena cenejša od PU in ni vonja. PVC podplati so najcenejši, na splošno je tovarniško brizgan, vendar je tudi hladno vezan podplat iz PVC materiala. Teksturo je mogoče prilagoditi s predplastifikacijo nekaj vonja, ker je plastika pomešana z dobrim oljem, potem je okus zelo lahek, če pa uporabite olje, ima oster okus in povzroči, da se ljudje počutijo neprijetno tovarniškega vmesnega podplata je samo plast med podplatom in zgornjim delom, material je en sam, tu ni veliko. Reci.
C, Baotou je pravzaprav plast kartona, v milimetrih je kakovost Baotouja, proizvedenega v Tajvanu, dobra, 1,7 mm Baotou pa je zelo dobra. Uporablja se predvsem v prstih in peti, da so čevlji videti ostri in oglati ter da okrepijo obliko čevlja.
Postopek sestavljanja čevlja Postopek sestavljanja čevlja se nanaša na tehniko in metodo sestavljanja delov čevlja, kot sta zgornji del in podplat, v izdelek čevlja, v glavnem vključuje postopek lepljenja čevlja, postopek šivanja čevlja, postopek oblikovanja čevlja, brizgalni čevelj postopek in vulkanizacija. Različne vrste čevljarskih obrti.
Kot je prikazano na sliki 1, je postopek lepljenja čevlja, znan tudi kot postopek hladnega lepljenja, postopek, ki uporablja lepilo za spajanje zgornjega dela, notranjega in zunanjega podplata. Zaradi različnih materialov zgornje in podplatne lepilne površine sta vrsta in narava uporabljenega lepila različni, kot so neoprensko lepilo, poliuretansko lepilo, SBS lepilo in podobno. Zaradi enostavnega postopka lepljenja, kratkega proizvodnega cikla, visoke proizvodne učinkovitosti, nizkih proizvodnih stroškov, hitrega spreminjanja barvne raznolikosti, enostavne razširitve in reprodukcije, je najbolj razširjen postopek sestavljanja v obutveni industriji, ki predstavlja 80 % celotne količine čevljev. % zgoraj. Ta postopek se najpogosteje uporablja pri usnjenih čevljih in športnih copatih.
2 je postopek šivanja čevlja, znan tudi kot postopek šivanja čevlja, postopek šivanja zgornjega dela in podplata ter drugih povezovalnih delov skupaj s šivalnim sukancem. Uporabljena šivalna nit je nit ramije, ki ima značilnosti močne trdnosti, majhnega raztezka, hitre absorpcije vlage in visoke odpornosti proti obrabi. Tehnologija šivalnih čevljev se najpogosteje uporablja v usnjenih čevljih, predvsem vključno s šivalnimi čevlji, šivalnimi čevlji z manšetami in čevlji s šivi. Čeprav je njegova procesna zgodovina dolga, delovanje zapleteno in proizvodna učinkovitost nizka, struktura izdelka, slog in vzdržljivost niso nadomeščeni z drugimi postopki. Poleg razvoja in izboljšave postopka strojnega šivanja je ta bolj v skladu s potrebami sodobne proizvodnje in potrošnje, zato zavzema pomembno mesto v obutvenih izdelkih in ima pomožno funkcijo v procesu lepljenja čevljev in tako postopek lepljivega šiva.
3. Postopek oblikovanja čevlja je postopek za povezovanje zunanjega podplata in zgornjega dela skupaj z uporabo gumijastega zunanjega podplata za ustvarjanje toka gume in pritiska vpenjanja, ki nastane med postopkom vulkanizacije kalupa. Zunanji podplat in zgornji del sta lepljivo povezana pod visoko temperaturo in visokim pritiskom gume, tako da ima postopek oblikovanega čevlja značilnosti močnega oprijema na dno in težave pri odpiranju gume, odpornost proti obrabi in odpornost proti upogibanju. Zaradi dolgega proizvodnega cikla oblikovanih čevljev in počasnega spreminjanja barvne raznolikosti je primeren za izdelavo velikoserijskih izdelkov. Delovni zaščitni čevlji, pohodni čevlji, vojaški policijski čevlji in drugi izdelki so večinoma izdelani s postopkom vlivanja. Postopek oblikovanja je postopek vulkanizacije kalupa, ki izhaja iz procesa vulkanizacije brez kalupa, in se večinoma uporablja v usnjenih čevljih.
Kot je prikazano na sliki 4, je postopek brizganja čevlja, znan tudi kot postopek kontinuiranega brizganja, postopek vbrizgavanja staljene plastike v zunanji kalup in lepljenja z zgornjim delom. Material podplata je večinoma polivinilklorid, termoplastični poliuretan, termoplastična guma ipd. Postopek je dokončanje veznega sklopa pod pogoji samodejnega podajanja, samodejnega plastificiranja, samodejnega merjenja, samodejnega vbrizgavanja, samodejnega zapiranja kalupa, odpiranja kalupa in avtomatskega oblikovanja, tako da ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti in avtomatske proizvodnje. Uporablja se pri izdelavi usnjenih čevljev, čevljev iz blaga, športnih čevljev in plastičnih čevljev.
5. Postopek vulkaniziranega čevlja je postopek toplotnega stiskanja in vulkaniziranja vulkanizirane pločevinke z lepljenjem zunanjega filma, traku in zunanjega pokrova na zgornji del.